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空气能热泵烟叶烘干设备温度应该怎样控制

发布时间:2020-07-30 发布人: 点击次数:
  烟叶烘干设备对鲜烟叶来说,是十分重要的一个环节,在使用空气能 烘干设备对烟叶进行烘干时的温度应该怎样控制呢?
  1、变黄期
  起始温度32度,以每小时升温1℃升至35-36℃(保持干湿温差1-2℃),稳温至烟叶发软塌架(一般下部叶需10-15小时,中部叶15-20小时,上部叶20-25小时);然后将温度升至38-39℃,湿球温度保持36-37℃,稳温至烟叶叶片全变黄,达黄片青筋,再升温至42℃,湿球温度37℃以内,稳温10-15小时进行提前排湿,然后升温转入定色期。变黄时间把握一般下部叶60-72小时、中部叶48-60小时、上部叶36-48小时。)
  2、定色期
  烟叶达黄片青筋、叶片发软后,以每2-3小时升温1℃的速度将烤房温度升至45度左右,排湿控制湿球温度在37-39℃,烘烤至烟叶变化达黄片、黄筋、小卷筒(散叶堆积式烤房稳温至烟叶烟筋全黄);然后升温至50-52℃,保持湿球温度38-40℃,烘烤至烟叶勾尖卷边大卷筒,升温至54-55℃(湿球38-40℃), 稳温12小时以上再升温,减少烟叶正反色差和促进烟叶烤香;散叶堆积式烤房湿温度把握以阶段要求低湿度为准,且全程湿球温度都不能超过要求。
  对于鲜烟叶素质差异较大的烟叶,要求在45-48℃尽量拉长时间,等烟筋全黄后再升温,以减少烤后青筋烟叶产生。
  3、干筋期
  烟叶达定色要求后迅速将干球温度升至60度以上,高不能超过68℃,湿球温度高不超过43℃,一般39-42℃,烘烤至烟筋全干,一般30-40小时。
  烟农常说:“ 烤烟是火中取宝,烤得好一炉宝,烤不好如粪草。”生动地说明了烘烤与烟叶品质的密切关系。烘烤对鲜烟叶来说,具有四个方面的作用:一是形成烟叶的外观质量;二是形成烟叶的化学质量;三是形成烟叶的物理质量;四是形成烟叶的呼吸质量。可见,选好烤烟房是形成烟叶品质的关键性环节。
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